En les fàbriques d'acer, les plantes de ciment, la mineria i les indústries de processament de minerals, els components dels equips pateixen una abrasió, impactes i desgast greus a altes temperatures durant el funcionament diari. Els rodets, les rampes, les tremuges i els colzes de les canonades desgastats sovint s'enfronten a substitucions freqüents, cosa que comporta costos operatius elevats i temps d'inactivitat no planificats per a les línies de producció. La tecnologia de revestiment dur proporciona una manera rendible d'allargar la vida útil de les peces industrials crítiques, i les nostres ofertes principals inclouenplaques de desgast de cara duraifilferros amb nucli de flux de revestiment dur.
Com es mostra a la imatge, els rodets metal·lúrgics de grans dimensions es reparen mitjançant un recarment dur automàtic per arc submergit. El substrat del rodet desgastat es reconstrueix capa per capa amb material de soldadura d'aliatge. Després del recarment dur, el tractament tèrmic posterior a la soldadura i el mecanitzat de precisió, el rodet restaurat recupera la dimensió original i un excel·lent rendiment antidesgast, i pot tornar al laminador per al seu manteniment. Aquest tipus de treball de reparació de rodets depèn en gran mesura de filferros amb nucli de flux recarmentats d'alta qualitat.
El nostrefilferros amb nucli de flux de revestiment durestan especialment dissenyats per a treballs de revestiment dur automàtics, adequats per al revestiment dur amb corrons, així com per a la superposició de cullerots, martells trituradors i altres components desgastats. Hi ha diferents graus d'aliatge disponibles per gestionar condicions de treball d'alta abrasió, impacte intens o temperatura elevada. Els fils ofereixen un rendiment d'arc estable, una formació uniforme del cordó de soldadura, poques esquitxades i una duresa consistent a les capes de revestiment. Funcionen perfectament amb màquines automàtiques de revestiment dur per a la reconstrucció de corrons, la producció de plaques de revestiment dur i la reparació de components in situ. La bona resistència a les esquerdes i al desgast redueixen els riscos de fallada de les capes de revestiment en entorns industrials pesants.
El nostreplaques de desgast de cara duraes fabriquen superposant un aliatge d'alt contingut en crom sobre una placa base d'acer suau amb els nostres fils amb nucli de flux de revestiment dur de producció pròpia. L'estructura composta combina la resistència de l'acer base i la resistència al desgast superior de la capa de revestiment d'aliatge dur. La superfície de cara dura presenta ondulacions de soldadura solidificades típiques. Aquestes plaques de desgast es poden tallar, doblegar i soldar per a la instal·lació. S'apliquen àmpliament per al revestiment de canals, búnquers, punts de transferència, canonades de material, revestiments protectors de trituradores en plantes siderúrgiques, mines, fàbriques de ciment, centrals elèctriques i llocs de processament d'àrids. En lloc de substituir equips sencers, els clients instal·len les nostres plaques de cara dura com a revestiments protectors, reduint considerablement el consum de peces de recanvi i la despesa general de manteniment.
En comparació amb la compra de peces de desgast de fosa noves, la solució de revestiment dur aporta avantatges econòmics evidents. Per a components desgastats de gran envergadura, com ara rodets de rodament, no cal rebutjar tota la peça. Podem reconstruir les superfícies dels components mitjançant filferros de revestiment dur; per a equips nous, les plaques de desgast de revestiment dur serveixen com a revestiments protectors per protegir les posicions vulnerables de l'impacte i la fricció del material abrasiu.
Subministrem tant plaques de desgast acabades amb revestiment dur com consumibles de soldadura amb nucli de flux de revestiment dur corresponents. Tant si necessiteu plaques de desgast llestes per instal·lar com fils de soldadura per a la vostra pròpia producció de revestiment dur i reparació de components, podem proporcionar productes de qualitat equivalent segons les vostres condicions de treball reals. Els nostres productes són ben reconeguts per fàbriques d'acer, operadors miners i fabricants d'enginyeria a l'Àsia Central, el sud-est asiàtic i altres mercats estrangers, cosa que ajuda els usuaris finals a minimitzar el temps d'inactivitat i a aconseguir una reducció dels costos de producció a llarg termini.
Data de publicació: 19 d'agost de 2026
