Productes
-
Tub resistent al desgast amb revestiment de carbur de crom
Tub resistent al desgast amb revestiment de carbur de crom
Tub bimetàl·lic de revestiment dur amb base d'acer suau Q235, paret interior recoberta amb soldadura per arc submergit d'aliatge de carbur d'alt contingut en crom. La duresa arriba als 58-62 HRC, excel·lent rendiment antiabrasió. Diàmetre, longitud i gruix de revestiment personalitzables, àmpliament utilitzat per a canonades de transport de materials de mineria, ciment i centrals elèctriques.
-
Pantalla cònica de descàrrega de molí de boles d'acer al carboni Q235 amb revestiment dur d'aliatge interior
Pantalla cònica de descàrrega de molí de boles d'acer al carboni Q235 amb revestiment dur d'aliatge interior
Aquesta criba de descàrrega cònica utilitza acer al carboni suau Q235 com a material base, amb un revestiment dur d'aliatge de paret interior completa. Tots els forats del sedàs estan acabats mitjançant perforació làser CNC sense extrusió mecànica. Està personalitzada per a la sortida del molí de boles per separar boles d'acer de mòlta i partícules de grans dimensions, àmpliament utilitzada en les indústries de mòlta de ciment i minerals amb una llarga vida útil.
-
Canal resistent al desgast
Canal resistent al desgast
Una rampa és un dels equips principals utilitzats per transportar, classificar i transferir materials a granel en la producció industrial, àmpliament aplicat en indústries com la mineria, el carbó, la metal·lúrgia, els materials de construcció, l'enginyeria química i la generació d'energia. Les rampes ordinàries depenen de la gravetat dels materials per aconseguir el transport, amb una estructura senzilla i baixos costos d'operació i manteniment. Tanmateix, durant l'ús a llarg termini, estan sotmeses contínuament a impactes, fricció i tall per materials a granel d'alta duresa (com ara mineral, carbó cru i escòria d'acer), cosa que les fa propenses al desgast i la deformació, escurçant així la seva vida útil. La substitució i el manteniment freqüents no només augmenten els costos de producció, sinó que també provoquen interrupcions de la producció i afecten l'eficiència de la producció. Les rampes resistents al desgast són equips millorats desenvolupats per abordar el punt problemàtic de la resistència insuficient al desgast de les rampes ordinàries. Seleccionant materials resistents al desgast, optimitzant el disseny estructural i adoptant tecnologies de processament especials, milloren significativament el rendiment antidesgast i antiimpacte de les rampes, allarguen la seva vida útil i s'han convertit en equips principals en el camp del transport de materials a granel. Per definició, una canaleta resistent al desgast es refereix a una canaleta de transport per gravetat l'estructura general o superfície de treball de la qual té un excel·lent rendiment antidesgast i antiimpacte mitjançant l'optimització estructural o el tractament resistent al desgast de la superfície, capaç de suportar l'escorça i el desgast per materials a granel d'alta velocitat i alta duresa durant molt de temps. En comparació amb les canaletes d'acer ordinàries, la seva vida útil es pot augmentar de 3 a 10 vegades, i fins i tot desenes de vegades en algunes condicions de treball, reduint considerablement els costos de manteniment dels equips i les pèrdues per aturada de producció per a l'empresa.
-
Placa de desgast de recobriment de carbur de crom (CCO)
Placa d'acer resistent al desgast amb revestiment dur CCO d'alta duresa | Sèrie Runxing RX-m per a revestiment de canals de ciment per a mineria
【Introducció de la marca】
Runxing Machinery, fundada el 2010, és un fabricant professional xinès de plaques d'acer compost resistents al desgast amb recobriment de carbur de crom bimetàl·lic (CCO). Tenim la certificació ISO i les nostres pròpies patents per a materials resistents al desgast. La nostra sèrie principal RX-m té tres tipus: RX-m100, RX-m300 i RX-m500, fabricats per a diferents condicions de treball de desgast. Els nostres productes es venen als mercats de mineria, ciment, acer, ports i centrals elèctriques de tot el món.
-
Visió general de la tecnologia de revestiment dur de filferro amb nucli de flux SAW
Filferro amb nucli de flux SAW per a revestiment dur de plaques de desgast
El filferro amb nucli de flux per soldadura per arc submergit (SAW) per al revestiment dur de plaques de desgast és un consumible de soldadura especialitzat dissenyat per a la producció i reparació de plaques d'acer resistents al desgast. La tecnologia de revestiment dur diposita una capa de material d'aliatge d'alta duresa i alta resistència al desgast a la superfície d'un substrat d'acer baix en carboni o d'acer de baix aliatge mitjançant el procés SAW, combinant la bona tenacitat i soldabilitat del substrat amb l'excel·lent resistència al desgast de la capa superficial, cosa que redueix eficaçment els costos de producció en comparació amb l'ús de peces de fosa totalment resistents al desgast o acers d'aliatge.
El procés SAW per al revestiment dur té avantatges únics en comparació amb altres mètodes de revestiment, com ara una alta taxa de deposició, una penetració profunda en banys fosos, una formació suau de soldadures, una adaptabilitat al funcionament automàtic i una protecció eficaç contra l'escòria que evita les esquitxades i la porositat. El filferro amb nucli de flux, diferent del filferro sòlid, pot ajustar flexiblement la composició de l'aliatge dins del nucli de pols per satisfer diferents requisits de resistència al desgast, convertint-lo en el consumible més utilitzat en la producció en massa de plaques de desgast en indústries com la mineria, el ciment, la construcció i la metal·lúrgia.
-
Filferro de soldadura dur
Filferro de soldadura dur
Els fils de soldadura de revestiment dur són materials metàl·lics d'aportació utilitzats en el procés de revestiment dur. Amb arcs elèctrics o altres fonts de calor de soldadura, els fils es fonen i es dipositen sobre les superfícies de les peces per formar capes de revestiment que presenten una excel·lent resistència al desgast, resistència a la corrosió, resistència a altes temperatures i altres propietats especials. Això restaura les dimensions originals de les peces, millora el seu rendiment superficial i allarga la seva vida útil. En comparació amb la substitució completa de les peces, el revestiment dur només costa entre 1/5 i 1/3 del preu de les peces noves, cosa que redueix considerablement els costos de producció i operació. Per tant, aquesta tecnologia s'aplica àmpliament a la reparació i el reforç de components en maquinària minera, indústria petroquímica, metal·lúrgia, enginyeria energètica, maquinària de construcció i altres camps.
-
Placa resistent al desgast de recobriment de carbur de crom Runxing CCO
Placa resistent al desgast de recobriment de carbur de crom Runxing CCO
Les nostres plaques resistents al desgast Runxing CCO es fabriquen soldant una o diverses capes de revestiment dur resistents a l'abrasió sobre una placa base d'acer al carboni mitjà o baix. L'aliatge de recobriment està formulat amb una fracció d'alt volum de partícules dures de carbur de crom, cosa que ofereix un rendiment antiabrasió excepcional per a condicions de treball industrials pesades.
-
Placa de recobriment de carbur de crom CCO de superfície llisa
Placa de recobriment de carbur de crom CCO de superfície llisa
La placa de desgast de recobriment de carbur de crom Runxing CCO és un material professional resistent al desgast industrial produït mitjançant un procés automàtic de revestiment dur per arc submergit.
Material del nucli: Revestiment d'aliatge de carbur de crom + Base d'acer al carboni Q235/Q345
Duresa superficial: HRC58-65
Fracció volumètrica de carbur: ≥50%
Mida estàndard: 1400 × 3500 mm, 1500 × 3000 mm (mida personalitzada disponible)
Rang de gruix: de 3+3 mm a 12+50 mm (placa base + capa superposada)
Suport de processament: Tall, doblegat, perforació, conformació personalitzada
Estàndard executiu: ASTM, GB, DIN, JIS
-
RX®ww Monocapa-O
filferro amb nucli de flux autoblindat (per a revestiment dur)
● filferro amb nucli de flux autoblindat.
● Aliatge d'alt contingut en crom dissenyat per resistir l'abrasió per mòlta d'alta tensió amb baix impacte.
● S'utilitza habitualment per a plaques de desgast i peces estructurals
● RX®ww 6150-O/RX®ww 6160-O/RX®ww 6170-O
-
RX®ww 6170-O
Materials de revestiment dur: filferros amb nucli de flux
Filferro amb nucli de flux per a revestiment dur d'arc metàl·lic autoprotegit
● El dipòsit sense diluir conté una distribució densa i uniforme de carburs de crom primaris i carburs eutèctics del tipus M7C3. L'aspecte superficial és típic d'aquest tipus de cara dura, amb una família d'esquerdes d'alleujament de tensions.
● Ferro colat amb alt contingut de crom per a components de revestiment dur sotmesos a un desgast abrasiu extremadament sever i a un impacte moderat
● El dipòsit és adequat per a components de revestiment dur sotmesos a un desgast abrasiu extremadament sever i a un impacte moderat.
-
RX®ww Multicapa-O
filferro amb nucli de flux autoblindat (per a revestiment dur)
● filferro amb nucli de flux autoblindat.
● Aliatge d'alt contingut en crom dissenyat per resistir l'abrasió per mòlta d'alta tensió amb baix impacte.
● S'utilitza habitualment per a plaques de desgast i peces estructurals, soldadura multicapa
● RX®ww 6250-O/RX®ww 6260-O/RX®ww 6270-O
-
RX®ww 6996-O
filferro amb nucli de flux autoblindat (per a revestiment dur)
● Filferro tubular per a revestiment dur d'arc metàl·lic autoprotegit
● crom-níquel-manganès-austenita sobre base de ferro
● C – Cr – Ni – Mn – Fe
● Dipòsit de soldadura d'acer inoxidable austenític
● Bona resistència a l'impacte, la cavitació i la corrosió
● El treball de dipòsit de soldadura s'endureix en diferents graus segons la quantitat d'impacte
● Resisteix l'incrustació fins a 850 °C, bona resistència als xocs tèrmics
